© 2024 ООО ПК "АГРОРЕШЕНИЕ"
Меню тут
Растворный узел КАС
Растворный узел КАС предназначен
для производства КАС, КАС с серой, растворения сложных гранулированных удобрений. Так же растворный узел предназначен для растворения твердых и жидких микроудобрений.
для производства КАС, КАС с серой, растворения сложных гранулированных удобрений. Так же растворный узел предназначен для растворения твердых и жидких микроудобрений.
Состав растворного узла КАС
1) Реактор 3,3 куб. м.;
2) Верхняя решетка реактора ячейка 50 мм;
3) Насос подачи воды max 90 м3/час;
4) Циркуляционный насос 18,5 кВт;
5) Электроклапан;
6) Счетчик воды импульсный;
7) Гидродинамический смеситель;
8) Трехходовой шаровой кран с электроприводом;
9) Теплообменник кожухотрубный дизельный 100 кВт;
10) Горелка дизельная;
11) Шкаф автоматики и управления;
12) Лестница пандус;
13) Дымоход;
14) Рама.
В реакторе происходят процессы растворения и смешивания компонентов. Реактор представляет с собой пластиковую емкость объемом 3,3 куб. м. серии КАС для жидкостей и веществ с плотностью до 1,5 г, см. куб. По индивидуальному заказу реактор можно изготовить из нержавеющей стали.
2) Верхняя решетка реактора ячейка 50 мм;
3) Насос подачи воды max 90 м3/час;
4) Циркуляционный насос 18,5 кВт;
5) Электроклапан;
6) Счетчик воды импульсный;
7) Гидродинамический смеситель;
8) Трехходовой шаровой кран с электроприводом;
9) Теплообменник кожухотрубный дизельный 100 кВт;
10) Горелка дизельная;
11) Шкаф автоматики и управления;
12) Лестница пандус;
13) Дымоход;
14) Рама.
В реакторе происходят процессы растворения и смешивания компонентов. Реактор представляет с собой пластиковую емкость объемом 3,3 куб. м. серии КАС для жидкостей и веществ с плотностью до 1,5 г, см. куб. По индивидуальному заказу реактор можно изготовить из нержавеющей стали.
Описание принципа работы растворного узла
Соблюдение технологии производства и современные технологии повышают эффективность.
Растворный узел КАС — это специализированное оборудование, предназначенное для приготовления и дозирования жидких удобрений. Он обеспечивает равномерное смешивание компонентов, что способствует повышению урожайности и качества продукции. Наши растворные узлы отличаются высокой эффективностью, надёжностью и простотой в эксплуатации.
В основе любого растворного узла лежит реактор объёмом 3,3 м3 в котором происходит процесс смешивания и растворения компонентов в необходимых пропорциях и количествах. Реактор изготовлен из высококачественного кислотостойкого полиэтилена, при необходимости реактор изготавливается из нержавеющей стали для увеличения срока эксплуатации. Конструкция реактора снабжена верхним и нижним сетчатым фильтром. Верхний фильтр защищает реактор от попадания крупного мусора в процессе загрузки компонентов. Нижний фильтр предохраняет узлы растворного узла от попадания нерастворимых осадков и мусора, а также обеспечивает очистку готового раствора в процессе выгрузки. Реактор снабжен гидродинамическим смесителем состоящим из трёх разнонаправленных форсунок, обеспечивающими эффективное гидроперемешивание и растворения компонентов.
Для повышения эффективности растворного узла, увеличения производительности и сокращения сроков приготовления растворов в состав входит трубчатый теплообменник с датчиком температуры и дизельной горелкой для подогрева воды и всего раствора в процессе перемешивания до 65 оС, для компенсации эндотермических реакций в процессе растворения карбамида и аммиачной селитры.
Управление растворным узлом происходит в полуавтоматическом режиме с поста оператора через кнопочные элементы управления и 15" сенсорной панели. Блок управления обладает памятью, в которую сохраняются индивидуальные рецепты приготовления растворов, что позволяет оперативно переключаться между рецептами.
В основе любого растворного узла лежит реактор объёмом 3,3 м3 в котором происходит процесс смешивания и растворения компонентов в необходимых пропорциях и количествах. Реактор изготовлен из высококачественного кислотостойкого полиэтилена, при необходимости реактор изготавливается из нержавеющей стали для увеличения срока эксплуатации. Конструкция реактора снабжена верхним и нижним сетчатым фильтром. Верхний фильтр защищает реактор от попадания крупного мусора в процессе загрузки компонентов. Нижний фильтр предохраняет узлы растворного узла от попадания нерастворимых осадков и мусора, а также обеспечивает очистку готового раствора в процессе выгрузки. Реактор снабжен гидродинамическим смесителем состоящим из трёх разнонаправленных форсунок, обеспечивающими эффективное гидроперемешивание и растворения компонентов.
Для повышения эффективности растворного узла, увеличения производительности и сокращения сроков приготовления растворов в состав входит трубчатый теплообменник с датчиком температуры и дизельной горелкой для подогрева воды и всего раствора в процессе перемешивания до 65 оС, для компенсации эндотермических реакций в процессе растворения карбамида и аммиачной селитры.
Управление растворным узлом происходит в полуавтоматическом режиме с поста оператора через кнопочные элементы управления и 15" сенсорной панели. Блок управления обладает памятью, в которую сохраняются индивидуальные рецепты приготовления растворов, что позволяет оперативно переключаться между рецептами.
Закажи консультацию прямо сейчас
и получи персональное предложение и скидку!